Payvandlash A572 H-nurlarini uzluksiz konstruktiv ramkaga ulashning asosiy usuli hisoblanadi. Gr.50 va Gr.60 ning ajoyib payvandlanishi asosiy afzallikdir, bu ularning nazorat ostida past-uglerodli, mikroqotishmali kimyosidan kelib chiqadi. Biroq, muvaffaqiyatli payvandlash malakali tartib-qoidalarga qat'iy rioya qilishni talab qiladi, ayniqsa yuqoriroq-g'ayratli Gr.60 va qalinroq qismlar uchun. Bu jarayonning asosi uglerod ekvivalenti (CE) hisoblanadi, u issiqlikdan taʼsirlangan hududda (HAZ)-vodorod taʼsirida sovuq yorilish-qattiqlashishi va sezgirligini bashorat qiluvchi hisoblangan qiymatdir.
1. Uglerod ekvivalenti (CE) va uning ahamiyati:
Eng keng tarqalgan formula (IIW): CE=C + (Mn/6) + [(Cr+Mo+V)/5] + [(Ni+Cu)/15], bunda elementlar ogʻirlik foizda. A572 uchun:
Odatda Gr.50 CE: 0,38 dan 0,44 gacha.
Odatda Gr.60 CE: Yuqori uglerod miqdori tufayli 0,42 dan 0,49 gacha.
AWS D1.1 Structural Welding Code uses CE and material thickness to determine preheat and interpass temperature requirements. A CE ≤ 0.45 generally indicates excellent weldability, often not requiring preheat for thinner sections. Gr.60, often having a CE >0,45, odatda qalinligi ~ 3/4 dyuym (19 mm) dan ortiq bo'lgan materiallar uchun majburiy oldindan isitish talablari bo'ladi.
2. H-Nurlar uchun tavsiya etilgan payvandlash jarayonlari:
Barcha keng tarqalgan boshq payvandlash jarayonlari mos keladi, lekin past-vodorodli usullardan foydalanish kerak.
Himoyalangan metall yoyni payvandlash (SMAW): Past-vodorod elektrodlaridan foydalaning (Gr.50 uchun E7018, Gr.60 uchun E8018-C3 quvvatni yaxshiroq moslashtirish uchun).
Flux-Yadroli boshq payvandlash (FCAW): Ishlab chiqarish sexlarida eng keng tarqalgan jarayon. E71T-1 (Gr.50 uchun) yoki E81T1-K2 (Gr.60 uchun) kabi simlardan foydalaning.
Gazli metall yoyni payvandlash (GMAW): qattiq sim (Gr.50 uchun ER70S-6, Gr.60 uchun ER80S-D2) va argon/CO₂ himoya qiluvchi gaz bilan.
Suv ostida payvandlash (SAW): Avtomatlashtirilgan, yuqori sifatli boʻylama tikuvlar uchun-oʻrnatilgan qismlar yoki qoʻshimchalar.
3. Payvandlash jarayoni spetsifikatsiyasi (WPS):
Har bir chok malakali WPS ga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Jismoniy sinovdan o'tgan (yoki AWS D1.1 bo'yicha oldindan malakali-) ushbu hujjat barcha o'zgaruvchilarni belgilaydi:
Asosiy va to'ldiruvchi metall (kuchliligi asosiy metallga mos kelishi yoki biroz yuqoriroq bo'lishi kerak)
Oldindan isitish/oʻtish oraligʻi harorati (Idoralar, qalinligi va vodorod nazorati bilan belgilanadi)
Payvandlash oqimi, kuchlanish, harakat tezligi (issiqlik kiritish)
Birgalikda loyihalash va tayyorlash
4. H-Beams uchun asosiy muammolar va eng yaxshi amaliyotlar:
Qalin qismlar uchun oldindan qizdirish: Bu HAZ sovuq yorilishining oldini olish uchun eng muhim amaliyotdir. Masalan, 2-dyuymli qalinligi Gr.60 H-nurli gardish kamida 175 daraja F (80 daraja) oldindan qizdirishni talab qilishi mumkin. WPS aniq haroratni ta'minlaydi.
Issiqlik kiritish nazorati: Haddan tashqari issiqlik kiritish HAZni-qo‘zg‘atib, qattiqlikni pasaytiradi. Maksimal issiqlik kiritish (masalan, 60 kJ/dyuym) ko'pincha belgilanadi.
To'ldiruvchi metallni tanlash: Gr.50 uchun 70-ksi plomba (E70XX) standart hisoblanadi. Gr.60 uchun, 70{9}}ksi to'ldiruvchi ko'pincha maqbul bo'lsa (egiluvchan, mos kelmaydigan ulanishni ta'minlaydi), 80-ksi to'ldiruvchi (E80XX) yuqori chegaralangan, tanqidiy ulanishlarda to'liq quvvatli bo'g'inlar uchun belgilanishi mumkin.
Birgalikda tayyorlash va tozalash: g'ovaklik va vodorod kirishining oldini olish uchun payvandlash zonasidan tegirmon shkalasi, zang, namlik, bo'yoq va yog'ni olib tashlash kerak.
Post-payvandlangan issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Odatda A572 H- nurlari uchun talab qilinmaydi. Shu bilan birga, qoldiq kuchlanishlarni kamaytirish uchun -bag'aluvchi tavlanish juda qalin, yuqori chegaralangan choklarga (masalan, og'ir momentli ulanishlarda) belgilanishi mumkin.
5. H-Nurli ulanishlar uchun maxsus mulohazalar:
Oʻrnatilgan boʻlimlardagi--veb choklarga gardish: Odatda avtomatik SAW yoki FCAW yordamida amalga oshiriladi. Buzilishni nazorat qilish muhim ahamiyatga ega.
Moment ulanishlarida to'liq penetratsion yivli payvandlar: ildizlarning mustahkam o'tishini ta'minlash va qisqarish kuchlanishlarini boshqarish uchun ehtiyotkorlik bilan bo'g'inlarni tayyorlash, qo'llab-quvvatlash va ketma-ketlikni talab qiladi.
Fillet choklari: kesishgan ulanishlar uchun eng keng tarqalgan payvand choki (kesish yorliqlari, nur{0}}to-ustunlarga ulanishlar). Payvand chokining o'lchami va uzunligi kesish kuchi va to'ldiruvchi metall quvvati (0,6 x Filler Metal Fexx) asosida hisoblanadi.
Jadval: A572 H- Nurlar uchun payvandlash bo'yicha ko'rsatmalarning qisqacha mazmuni
| Aspekt | A572 50-sinf | A572 60-sinf | Kalit kodiga havola |
|---|---|---|---|
| Oddiy Idoralar diapazoni | 0.38 - 0.44 | 0.42 - 0.49 | AWS D1.1, Ilova I |
| Oddiy to'ldiruvchi metall | 70 ksi (E70XX, ER70S-X) | 70 ksi yoki 80 ksi (E80XX, ER80S-D2) | AWS D1.1 5.1-jadval |
| Oldindan qizdiring (qalinligi 1 "mat'l uchun) | Idoralar bo'lsa, ko'pincha talab qilinmaydi<0.45 | Odatda talab qilinadi (masalan, 150 daraja F min) | AWS D1.1 5.2-jadval |
| Tanqidiy amaliyot | Past-vodorod elektrodlari, toza yuzalar | Oldindan isitishning qattiq nazorati, muhim bo'g'inlar uchun-kuchli plomba moddasini ko'rib chiqing | - |
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, A572 H{1}} nurlarini payvandlash juda tizimlashtirilgan operatsiya hisoblanadi. Muvaffaqiyat old isitishni aniqlash uchun tegirmon sinovi sertifikatidagi haqiqiy Idoralar ko'rsatkichidan foydalanishga, malakali WPS ga qat'iy rioya qilishga va ishlab chiqarish davomida vijdonan past-vodorod amaliyotini qo'llashga bog'liq.