Molibden qotishmasi
Molibden qotishmasi nima
Molibden qotishmasi quvvat, korroziyaga chidamlilik yoki haroratga chidamlilik kabi ma'lum xususiyatlarni oshirish uchun qo'shilgan bir yoki bir nechta qo'shimcha elementlar bilan asosan molibdendan tashkil topgan qotishmaga ishora qiladi. Molibden yuqori harorat va korroziyaga chidamliligi bilan mashhur kumush{1}}kulrang metalldir. Bu xususiyatlar tufayli u yuqori-samarador qotishmalarda keng qo'llaniladi.
Molibden qotishmasining afzalliklari
Yuqori quvvat
Molibden qotishmalari mukammal mexanik xususiyatlarga ega, jumladan, yuqori kuchlanish va o'rtacha egiluvchanlik. Bu ularni aerokosmik va mudofaa sanoati kabi yuqori quvvat talab qilinadigan ilovalar uchun mos qiladi.
Yuqori erish nuqtasi
Molibden qotishmalari juda yuqori erish nuqtasiga ega (2623 daraja Selsiy), bu barcha metallar orasida eng yuqori ko'rsatkichlardan biridir. Bu xususiyat ularga haddan tashqari haroratlarga bardosh berish imkonini beradi va ularni pechlar va raketa dvigatellari kabi yuqori-haroratli muhitlarda qo‘llash uchun mos qiladi.
Yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi
Molibden qotishmalari yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa issiqlikni samarali o'tkazish imkonini beradi. Bu xususiyat ularni issiqlik almashinuvchilari, elektr kontaktlari va issiqlik boshqaruvi muhim bo'lgan boshqa komponentlarda qo'llash uchun mos qiladi.
Korroziyaga qarshilik
Molibden qotishmalari korroziyaga va oksidlanishga mukammal qarshilikka ega. Bu ularni kimyoviy ishlov berish zavodlari va yadro reaktorlari kabi korroziyali moddalar yoki yuqori haroratlar ta'siriga duchor bo'ladigan og'ir muhitlarda foydalanishga yaroqli qiladi.
Elektr o'tkazuvchanligi
Molibden qotishmalari yaxshi elektr o'tkazuvchanligiga ega, bu ularni elektr va elektron sanoatda qo'llash uchun mos qiladi. Ular odatda elektr kontaktlari, elektrodlar va isitish elementlarida qo'llaniladi.
Issiqlik kengayishining past koeffitsienti
Molibden qotishmalari nisbatan past issiqlik kengayish koeffitsientiga ega, ya'ni ular boshqa materiallarga nisbatan harorat o'zgarishi bilan kamroq kengayadi va qisqaradi. Bu xususiyat ularni o'lchov barqarorligi muhim bo'lgan ilovalar uchun mos qiladi, masalan, nozik asboblar va optik komponentlar.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Boy tajriba
Kompaniyamiz ko'p yillik ishlab chiqarish tajribasiga ega. Mijozlarga yoʻnaltirilgan{1}}va gʻalaba qozonish-hamkorligi tushunchasi kompaniyani yanada etuk va kuchli qiladi.
Sifat nazorati
Ishlab chiqarishni qayta ishlashda bizning professional texnik muhandislarimiz mahsulot sifatini ta'minlash uchun ishlov berishni tekshiradilar, mashinamiz tugagandan so'ng, muhandisimiz doimiy ravishda 24 soat sinovdan o'tadi va mashinaning eng yaxshi ishlashini ta'minlaydi.
Yagona{0}}to‘xtash yechimi
Boy tajriba va -birga{1}}xizmat bilan biz sizga mahsulotlar tanlashda va texnik savollarga javob berishda yordam bera olamiz.
Raqobatbardosh narx
Bizda professional manbalar guruhi va xarajatlarni hisobga olish bo'yicha guruhimiz bor, xarajatlar va foydani kamaytirishga va sizga yaxshi narxni taqdim etishga intilamiz.
Molibden qotishmalarining turlari
Molibden qotishmalarining ba'zi keng tarqalgan turlariga quyidagilar kiradi:
Molibden-Volfram (Mo-Vt) qotishmasi
Bu qotishma molibdenni volfram bilan birlashtiradi, bu esa qotishmaning yuqori haroratga- chidamliligi va oʻrmalanishga chidamliligini oshiradi. Odatda aerokosmik va mudofaa dasturlarida qo'llaniladi.
Molibden-reniy (Mo-Re) qotishmasi
Molibdenga reniy qo‘shilsa, uning yuqori haroratga chidamliligi, egiluvchanligi va korroziyaga chidamliligi- yaxshilanadi. Ushbu qotishma ko'pincha yuqori haroratli ilovalarda, masalan, raketa dvigatellari va termojuftlarda qo'llaniladi.
TZM qotishmasi
TZM titan{0}}tsirkoniy-molibdenni anglatadi. Ushbu qotishma oz miqdorda titanium va tsirkonyumni o'z ichiga oladi, bu uning kuchini, siljish qarshiligini va issiqlik o'tkazuvchanligini yaxshilaydi. U odatda yuqori haroratli pechning-komponentlarida va qolip qo'shimchalarida qo'llaniladi.
Molibden-Lantan (Mo-La) qotishmasi
Molibdenga lantan qo‘shilishi uning yuqori haroratga chidamliligini, egiluvchanligini va oksidlanishga chidamliligini- yaxshilaydi. Ushbu qotishma ko'pincha elektr kontaktlari, isitish elementlari va radiatsiya himoyasi ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Molibden-Mis (Mo-Cu) qotishmasi
Ushbu qotishma molibdenni mis bilan birlashtiradi, bu uning issiqlik o'tkazuvchanligini va elektr o'tkazuvchanligini yaxshilaydi. Ko'pincha issiqlik qabul qiluvchilar, elektr kontaktlari va elektron qadoqlashda qo'llaniladi.
Molibden-Nikel (Mo-Ni) qotishmasi
Molibdenga nikel qo'shilishi uning korroziyaga chidamliligi va termal barqarorligini yaxshilaydi. Ushbu qotishma odatda kimyoviy ishlov berish uskunalari va yuqori{1}}temperaturali o'choq komponentlarida qo'llaniladi.
Molibden qotishmasidan foydalanish
Molibden qotishmalari o'zlarining ajoyib xususiyatlari tufayli keng qo'llanilishini topadi. Molibden qotishmalarining ba'zi umumiy qo'llanilishi quyidagilardan iborat:

Aerokosmik va mudofaa
Molibden qotishmalari yuqori quvvati, mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi va yuqori haroratga chidamliligi tufayli aerokosmik va mudofaa sohalarida qo'llaniladi. Ular raketa nozullari, turbina pichoqlari, issiqlik qalqonlari va strukturaviy qismlar kabi komponentlarda qo'llaniladi.

Elektronika va yarimo'tkazgichlar
Molibden qotishmalari elektron sanoatida yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va past issiqlik kengayish koeffitsienti uchun ishlatiladi. Ular elektron qurilmalar uchun issiqlik qabul qiluvchilar, substratlar va qo'rg'oshin ramkalarida qo'llaniladi. Molibden yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarishda to'siq materiali sifatida ham qo'llaniladi.

Pech va issiqlik bilan ishlov berish
Molibden qotishmalari yuqori haroratga mukammal qarshilik ko'rsatadi va isitish elementlari, tigellar va radiatsiya qalqonlari kabi o'choq komponentlarida qo'llaniladi. Ular, shuningdek, yuqori harorat kuchi va o'lchov barqarorligi talab qilinadigan-issiqlik bilan ishlov berishda qo'llaniladi.

Tibbiy asboblar
Molibden qotishmalari biologik muvofiqligi, korroziyaga chidamliligi va yuqori mustahkamligi tufayli tibbiy asboblar va implantlarda qo'llaniladi. Ular ortopedik implantlar, stentlar va jarrohlik asboblari kabi ilovalarda qo'llaniladi.

Kimyoviy qayta ishlash
Molibden qotishmalari korroziyaga chidamliligi va yuqori -harorat barqarorligi tufayli kimyoviy qayta ishlash sanoatida qoʻllaniladi. Ular reaktorlarda, issiqlik almashtirgichlarda va turli kimyoviy jarayonlar uchun katalizatorlarda qo'llaniladi.

Avtomobil va transport
Molibden qotishmalari yuqori mustahkamligi, issiqlikka chidamliligi va aşınmaya bardoshliligi uchun avtomobil va transport sanoatida qo'llaniladi. Ular dvigatel qismlarida, egzoz tizimlarida va tormoz qismlarida qo'llaniladi.
Molibden qotishmalari qanday ishlab chiqariladi
Molibden qotishmalari odatda kukunli metallurgiya texnikasi va keyingi qayta ishlash bosqichlarining kombinatsiyasi orqali ishlab chiqariladi. Molibden qotishmalarini ishlab chiqarish jarayonini quyidagicha umumlashtirish mumkin:
Kukun ishlab chiqarish:Birinchi qadam molibden kukunini ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi. Molibden oksidi molibden metall kukunini ishlab chiqarish uchun vodorod yoki uglerod yordamida kamayadi. Kukun atomizatsiya yoki mexanik qotishma kabi jarayonlar orqali ham ishlab chiqarilishi mumkin.
Aralashtirish va aralashtirish:Molibden kukuni istalgan qotishma tarkibiga qarab volfram, titanium yoki reniy kabi boshqa qotishma elementlar bilan aralashtiriladi. Kukun aralashmasi qotishma elementlarning bir hil taqsimlanishini ta'minlash uchun yaxshilab aralashtiriladi.
Siqilish:Keyin aralash kukun yuqori bosim ostida siqilib, yashil ixcham hosil bo'ladi. Bu odatda gidravlik press yoki izostatik press yordamida amalga oshiriladi. Bosim kukun zarralarini mustahkamlashga va zich tuzilishni yaratishga yordam beradi.
Sinterlash:Yashil kompakt sinterlash jarayoniga duchor bo'ladi, bu ixchamni boshqariladigan atmosferada isitishni o'z ichiga oladi. Sinterlash harorati odatda molibdenning erish nuqtasidan past bo'ladi, lekin qattiq holat-holatning tarqalishi va chang zarralari o'rtasida bog'lanish imkonini beradigan darajada yuqori. Bu jarayon ixchamlikni yanada zichlashtirishga va don o'sishiga yordam beradi.
Issiq ishlov berish (ixtiyoriy):Ba'zi hollarda, molibden qotishmalari mikro tuzilmani yanada takomillashtirish va mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun zarb qilish, prokat yoki ekstruziya kabi issiq ish jarayonlaridan o'tishi mumkin. Issiq ishlov berish odatda plastik deformatsiyani engillashtirish uchun yuqori haroratlarda amalga oshiriladi.
Issiqlik bilan ishlov berish:Issiq ishlov berish yoki sinterlashdan so'ng, molibden qotishmasi qoldiq stresslarni yo'qotish, don tuzilishini yaxshilash va mexanik xususiyatlarni optimallashtirish uchun tavlanish yoki eritma kabi issiqlik bilan ishlov berish jarayonlaridan o'tishi mumkin.
Ishlov berish va pardozlash:Yakuniy bosqich kerakli shakl va o'lchamlarga erishish uchun molibden qotishmasini qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Bu tornalash, frezalash, burg'ulash va silliqlash kabi jarayonlarni o'z ichiga olishi mumkin. Muayyan ilovalar uchun jilo yoki qoplama kabi sirt ishlov berish ham qo'llanilishi mumkin.
Mikrostruktura molibden qotishmasining xususiyatlariga qanday ta'sir qiladi
Molibden qotishmalarining mikro tuzilishi ularning fizik, mexanik va funktsional xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Mikro tuzilma fazalar, don hajmi, cho'kmalar, dislokatsiyalar va nuqsonlardan iborat bo'lib, bularning barchasi qotishmaning turli sharoitlarda harakatlanishiga yordam beradi. Mikrotuzilma asosiy xususiyatlarga qanday ta'sir qiladi:
Mexanik xususiyatlar
Oqim kuchi va maksimal tortishish kuchi:Nozik don o'lchamlari va dispersiyani kuchaytiruvchi vositalar (zarrachalar yoki cho'kmalar kabi) dislokatsiya harakatiga to'sqinlik qilib, molibden qotishmalarining oquvchanligini va yakuniy kuchlanish kuchini oshirishi mumkin.
Egiluvchanlik:Qo'polroq mikro tuzilma odatda yaxshi egiluvchanlikka olib keladi, chunki bu dislokatsiya harakatini osonlashtiradi. Aksincha, dislokatsiya harakati uchun to'siqlar bo'lgan nozik mikro tuzilma egiluvchanlikni pasaytiradi.
qattiqlik:Molibden qotishmalarining qattiqligiga matritsada NM fazalari yoki cho'kmalarning mavjudligi ta'sir qiladi. Masalan, molibdenda W yoki Re ning mavjudligi qattiqlikning oshishiga olib kelishi mumkin.
Issiqlik xususiyatlari
Issiqlik o'tkazuvchanligi:Molibden yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, ammo ikkilamchi fazalar yoki aralashmalar mavjudligi bu qiymatni kamaytirishi mumkin. Mikro tuzilmaning bir xilligi ilovalarda issiqlik boshqaruviga ta'sir qilishi mumkin.
Termal kengayish:Issiqlik kengayish koeffitsienti (CTE) mikro tuzilmadagi o'zgarishlar, xususan, cho'kmalarni kiritish yoki don hajmini o'zgartirish orqali o'zgartirilishi mumkin. Bu harorat oralig'ida qattiq o'lchamli barqarorlikni talab qiladigan ilovalarda juda muhim bo'lishi mumkin.
Korroziyaga qarshilik
Atrof-muhit hujumiga qarshilik:Mikro tuzilma molibden qotishmalarining oksidlanish, nitridlanish va atrof-muhit ta'sirining boshqa shakllariga sezgirligiga ta'sir qilishi mumkin. Masalan, tozalangan don strukturasi korroziyaga olib keladigan diffuziya jarayonlariga to'sqinlik qilishi mumkin.
Charchoq harakati:Yoriqning tarqalishi: mikroyapı yorilishning boshlanishi va tarqalishiga ta'sir qiladi. Ko'proq to'siqlarga ega bo'lgan yanada nozik mikro tuzilma yoriqlar o'sishini sekinlashtirishi va charchoq muddatini uzaytirishi mumkin.
Yurish qarshiligi:Sug'orish kuchlanishi: Yuqori haroratlarda mikroyapı molibden qotishmalarining emirilish qarshiligiga ta'sir qiladi. Cho'kma va mayda donalar dislokatsiya harakati uchun to'siq bo'lib, o'rmalanish deformatsiyasi tezligini kamaytiradi.
Payvandlash va shakllanuvchanlik
Issiq va sovuq ish:Mikrostruktura molibden qotishmalarini turli haroratlarda hosil qilish qulayligini aniqlaydi. Dislokatsiya harakatiga mos keladigan mikro tuzilma shakllanishni osonlashtiradi.
Payvandlash qobiliyati:Payvandlash jarayonida mo'rt fazalarning shakllanishi yoki mavjud mo'rt fazalarning o'sishi payvandlangan bo'g'inlarning yaxlitligini buzishi mumkin. Mikro tuzilma payvandlash ishlarining muvaffaqiyati va sifatiga bevosita ta'sir qiladi.

Molibden qotishmalarining magnit xususiyatlari ularning tarkibi bilan chambarchas bog'liq. Molibdenning o'zi paramagnit materialdir, ya'ni atom tuzilishida juftlashtirilmagan elektronlar mavjudligi sababli zaif magnit xossalarini namoyon qiladi. Biroq, molibden ferromagnit emas; uning magnitlanishi harorat oshgani sayin tez pasayadi va Kyuri haroratidan deyarli 600 darajadan oshib ketadi.
Molibden boshqa elementlar, ayniqsa temir, nikel yoki kobalt kabi o'tish metallari bilan qotishtirilganda, uning magnit xususiyatlari sezilarli darajada o'zgarishi mumkin. Molibden matritsasiga ferromagnit elementlarning kiritilishi qotishma magnit momentini va ferromagnitlanish potentsialining oshishiga olib kelishi mumkin, bu elementlarning konsentratsiyasiga va qotishmaning mikro tuzilishiga bog'liq.
Masalan, temir kabi ferromagnit elementlarning kichik foizini qo'shish molibden qotishmasini qo'shilgan elementning Kyuri haroratidan pastroq bo'lgan ferromagnit materialga aylantirishi mumkin. Qotishmaning hosil bo'lgan magnit harakati molibdenning ferromagnit elementga nisbati va bu elementlarning kristall panjara ichida tarqalishiga bog'liq bo'ladi.
Bundan tashqari, mis yoki xrom kabi magnit bo'lmagan yoki zaif magnit elementlarning mavjudligi-molibdenning magnit xususiyatlarini elektron tuzilishiga va shu tariqa xost molibdenining paramagnit harakatiga ta'sir qilish orqali o'zgartirishi mumkin. Ushbu qo'shimchalar Kyuri haroratida nozik o'zgarishlarga olib kelishi yoki qotishmaning tashqi magnit maydonga sezgirligini o'zgartirishi mumkin.
Elementar tarkibga qo'shimcha ravishda, issiqlik bilan ishlov berish va sovuq ishlov berish kabi ishlov berish shartlari molibden qotishmalarining magnit xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Bu omillar mikro tuzilmani o'zgartirishi mumkin, shu jumladan ikkinchi fazali zarrachalarning shakllanishi yoki kristallografik teksturaning rivojlanishi, bu esa o'z navbatida qotishmaning magnit xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin.
Molibden qotishmasining egiluvchanligiga qanday omillar ta'sir qiladi
Molibden qotishmalarining egiluvchanligiga bir necha omillar ta'sir ko'rsatishi mumkin:
Kimyoviy tarkibi:Volfram, niobiy, temir, nikel va mis kabi elementlarning qo'shilishi molibdenning mexanik xususiyatlarini o'zgartirishi mumkin. Masalan, volfram qo'shilishi kuch va qattiqlikni oshiradi, lekin egiluvchanlikni pasaytiradi.
Issiqlik bilan ishlov berish:Yuvish, eritma bilan ishlov berish va qarish molibden qotishmalarining mikro tuzilishini o'zgartirishi va shu bilan ularning egiluvchanligiga ta'sir qilishi mumkin. To'g'ri issiqlik bilan ishlov berish dislokatsiya harakatiga to'sqinlik qiladigan, egiluvchanlikni kamaytiradigan ikkilamchi fazalarni cho'ktirishi mumkin.
Don hajmi:Kichikroq don o'lchamlari odatda egiluvchanlikni kamaytirishi mumkin bo'lgan dislokatsiyaga to'sqinlik qiladigan chegaralar sonining ko'payishi tufayli kuch va qattiqlikni oshiradi.
Kuchlanish tezligi:Materialning deformatsiyalanish tezligi uning egiluvchanligiga ta'sir qilishi mumkin. Yuqori kuchlanish tezligida dislokatsiya harakati uchun mavjud bo'lgan vaqt qisqaradi, bu egiluvchanlikning pasayishiga olib keladi.
Harorat:Deformatsiya harorati egiluvchanlikka sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Odatda, egiluvchanlik harorat bilan ortadi, chunki yuqori harorat dislokatsiya harakatini osonlashtiradi. Biroq, juda yuqori haroratlarda qayta kristallanish sodir bo'lishi mumkin, bu esa egiluvchanlikning pasayishiga olib kelishi mumkin.
Yog'ingarchilik va faza o'zgarishlari:Cho'kmalarning mavjudligi dislokatsiya harakatiga to'sqinlik qilishi mumkin va shu bilan egiluvchanlikni pasaytiradi. Xuddi shunday, fazali transformatsiyalar, masalan, martensit o'zgarishi, mo'rtlikka olib kelishi va egiluvchanlikni kamaytirishi mumkin.
Stress kontsentratsiyasi:O'tkir tirqishlar yoki geometrik uzilishlar stressni to'plashi mumkin, bu esa muddatidan oldin ishdan chiqishiga va egiluvchanlikning pasayishiga olib keladi.
Nopokliklar va qo'shimchalar:Nopokliklar va qo'shimchalarning mavjudligi stressni kontsentrator sifatida harakat qilishi mumkin, bu yoriqlar boshlanishiga va tarqalishiga olib keladi va shu bilan egiluvchanlikni pasaytiradi.
Ishni qattiqlashtirish (shunmaning qattiqlashishi):Deformatsiya paytida dislokatsiyalar to'planib, bir-biri bilan o'zaro ta'sir qiladi, bu esa ishning qattiqlashishi deb nomlanuvchi mustahkamlovchi ta'sirni keltirib chiqaradi. Agar ishning qattiqlashuv darajasi juda yuqori bo'lsa, bu mo'rtlikka va egiluvchanlikning pasayishiga olib kelishi mumkin.
Molibden, sof shaklda, muhandislik dasturlarida ishlatiladigan ko'pgina metallarga nisbatan nisbatan past qattiqlikka ega. Uning qattiqligi odatda Mohs shkalasi bo'yicha 7 dan 9 gacha. Boshqa metallar, xususan, po'lat kabi NMenable metallar bilan qotishtirilganda, molibdenning qattiqligi sezilarli darajada oshishi mumkin.
Boshqa tomondan, zanglamaydigan po'latlar qattiqligi va korroziyaga chidamliligi bilan mashhur. Zanglamaydigan po'latning qattiqligi turiga va issiqlik bilan ishlov berishga qarab keng farq qiladi. 304 va 316 navlari kabi ostenitik zanglamaydigan po'latlar -Nissiqlik bilan ishlov berilmaydi, lekin sovuq ishlov berishdan keyin Brinell qattiqlik qiymatlari 200 dan 293 gacha bo'lishi mumkin. 430 sinf kabi ferritli zanglamaydigan po'latlar kamroq uglerodli tarkibga ega va Brinell qattiqligi qiymatlari 153 dan 254 gacha bo'lishi mumkin. 410 sinf kabi martensitik zanglamaydigan po'latlar NMened va temperli bo'lishi mumkin va Brinell qattiqlik qiymatlarini 572 gacha ko'rsatishi mumkin.
Molibden vanadiy (Mo{2}}V) qotishmalari kabi yuqori quvvatli ilovalar uchun maxsus moʻljallangan molibden qotishmalari tegishli issiqlik bilan ishlov berishdan soʻng baʼzi zanglamaydigan poʻlatlar bilan taqqoslanadigan qattiqlik darajalariga yetishi mumkin. Misol uchun, molibden{4}}vanadiy qotishmasi issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng 30 HRC dan 35 HRC gacha qattiqlikka erishishi mumkin, bu ba'zi temperli martensitli zanglamaydigan po'latlarning qattiqligiga o'xshaydi.

Molibden qotishmalarida ishlatiladigan umumiy qotishma elementlarga quyidagilar kiradi:
Titan (Ti):Titan ko'pincha yuqori{0}}harorat barqarorligini yaxshilash va yog'ingarchilik tufayli qotishma kuchini oshirish uchun qo'shiladi.
Zirkonyum (Zr):Titanga o'xshab, tsirkonyum matritsa ichida cho'kma hosil qilib, yuqori haroratlarda kuchini oshirishi mumkin.
Mis (Cu):Elektr o'tkazuvchanligini yaxshilash uchun molibdenga mis qo'shilishi mumkin, garchi u yuqori haroratlarda kuchini kamaytirishi mumkin.
Xrom (Cr):Xrom korroziyaga chidamliligi va yuqori{0}}harorat barqarorligini yaxshilash uchun qo'shiladi. Qotishma yuzasida himoya oksidi qatlami hosil qiladi.
Niobiy (Nb):Niobiy molibdenning mustahkamligi va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun, ayniqsa, yuqori -haroratli ilovalarda ishlatilishi mumkin.
Temir (Fe):Temir ba'zida ma'lum mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun kichik element sifatida qo'shiladi, lekin uni nazorat qilish kerak, chunki u molibdenning eng yuqori egiluvchanligiga ega bo'lgan haroratni pasaytirishi mumkin.
Kremniy (Si):Qotishmaning mustahkamligini va termal zarbaga chidamliligini yaxshilash uchun kremniyni oz miqdorda kiritish mumkin.
Uglerod (C):Uglerod ko'pincha nopoklik sifatida iz miqdorda mavjud, ammo qotishmaning qattiqligi va mustahkamligiga ta'sir qilishi mumkin.
Bor (B):Bor yuqori haroratga chidamliligini oshirish uchun vaqti-vaqti bilan juda oz miqdorda qo'shiladi.
Volfram (Vt):Har doim qasddan qotishma element sifatida qo'shilmasa-da, volfram molibdenning xususiyatlariga ta'sir qiluvchi nopoklik sifatida mavjud bo'lishi mumkin.
Molibden va volfram qotishmasi o'rtasidagi farq nima
Molibden va volfram qotishmalari o'rtasidagi asosiy farqlar quyidagilardan iborat:
Tarkibi
Molibden qotishmalari odatda titanium, sirkoniy va gafniy kabi boshqa elementlar bilan birga asosiy komponent sifatida molibdenni o'z ichiga oladi. Boshqa tomondan, volfram qotishmalari, birinchi navbatda, nikel, temir va mis bilan birga volframdan iborat.
01
Zichlik
Volfram qotishmalari molibden qotishmalariga qaraganda zichroq. Volfram barcha metallar orasida eng yuqori erish nuqtasiga ega va uning zichligi molibdendan deyarli ikki baravar ko'p. Bu volfram qotishmalarini og'irlik va muvozanat kabi yuqori zichlikni talab qiladigan ilovalar uchun juda yaxshi qiladi.
02
Kuch va qattiqlik
Volfram qotishmalari odatda molibden qotishmalariga qaraganda kuchliroq va NMerdir. Volfram yuqori kuchlanish va qattiqlikka ega, shuning uchun uni kesish asboblari va aşınmaya bardoshli qismlar- kabi yuqori quvvat va qattiqlikni talab qiladigan ilovalar uchun ko'proq moslashtiradi.
03
Egiluvchanlik
Molibden qotishmalari volfram qotishmalariga qaraganda ancha egiluvchan. Molibden osongina shakllantirilishi va turli xil murakkab shakl va tuzilmalarga aylanishi mumkin, volfram esa nisbatan kamroq egiluvchan. Bu xususiyat molibden qotishmalarini elektr kontaktlari va filamentlar kabi shakllantirish va shakllantirishni talab qiladigan ilovalar uchun ko'proq moslashtiradi.
04
Issiqlik o'tkazuvchanligi
Molibden qotishmalari volfram qotishmalariga qaraganda yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Bu xususiyat molibden qotishmalarini issiqlik qabul qiluvchilar va elektr kontaktlari kabi yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligini talab qiladigan ilovalar uchun ko'proq moslashtiradi.
05

Molibden qotishmasining odatiy elastik moduli (Yang moduli) taxminan 180 GPa (gigapaskal) ni tashkil qiladi. Biroq, bu qiymat qotishmaning o'ziga xos tarkibiga va u o'tkaziladigan issiqlik bilan ishlov berishga qarab biroz farq qilishi mumkin.
Sof molibden 180 GPa atrofida elastik modulga ega va xrom, reniy yoki volfram kabi elementlar bilan qotishtirilganda, bu qiymat turli xil atom tuzilmalari va ushbu qotishma elementlar tomonidan kiritilgan bog'lanish xususiyatlari tufayli biroz o'zgarishi mumkin.
Ushbu o'zgarishlarga qaramay, molibden va uning qotishmalarining elastik moduli nisbatan barqaror bo'lib qoladi va yuqori elastik modulli metallarga nisbatan ularning mo'rtligidan dalolat beradi.
Molibden qotishmasini qanday tanlash mumkin
To'g'ri molibden qotishmasini tanlash uning maqsadini belgilaydigan bir nechta asosiy omillarni hisobga olishni o'z ichiga oladi. Aniq qaror qabul qilishingizga yordam beradigan-bosqichma-bosqich-qo‘llanma:
Ariza talablari:Molibden qotishmasi ishlatiladigan asosiy dasturni aniqlang. U yuqori harorat, korroziy muhit, radiatsiya yoki mexanik stressga duchor bo'ladimi? Ilova kontekstini tushunish juda muhimdir.
Haroratga chidamlilik:Qotishma duch keladigan maksimal va minimal haroratlarni aniqlang. Turli xil molibden qotishmalari har xil haroratga chidamlilik qobiliyatiga ega. Masalan, TZM qotishmasi yuqori haroratga chidamliligi va barqarorligi bilan mashhur.
Korroziyaga qarshilik:Agar qotishma kimyoviy moddalar, kislotalar yoki boshqa korroziy moddalarga ta'sir qiladigan bo'lsa, korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lgan qotishmani tanlang. Molibdenning o'zi korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, ammo nikel, xrom va molibdenni o'z ichiga olgan Hastelloy kabi qotishmalar korroziyadan yuqori himoya qiladi.
Mexanik xususiyatlari:Qotishma bardosh beradigan mexanik yuklarni, jumladan, tortishish kuchi, oqish kuchi, egiluvchanlik va qattiqlikni baholang. Molibden qotishmalarining tarkibi va issiqlik bilan ishlov berish bu xususiyatlarga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Radiatsiyaga qarshilik:Agar qotishma yadro reaktorlarida yoki boshqa intensiv nurlanish-ulanishlarida foydalanish uchun boʻlsa, radiatsiyaga chidamliligi yaxshi boʻlgan qotishmani tanlang, chunki radiatsiya vaqt oʻtishi bilan materialning xususiyatlariga taʼsir qilishi mumkin.
Ishlab chiqarish ehtiyojlari:Qotishma qanday ishlab chiqarilishi yoki uning yakuniy shakliga ishlov berilishini ko'rib chiqing. Ba'zi qotishmalarni payvandlash, ishlov berish yoki shakllantirish boshqalarga qaraganda qiyinroq bo'lishi mumkin, bu ishlab chiqarish jarayoni va xarajatlarga ta'sir qiladi.
Narx va unumdorlik:Qotishma narxi va uning ishlash talablari o'rtasidagi muvozanatni baholang. Yuqori -samarador qotishmalar ko'pincha yuqori narxga ega bo'ladi, shuning uchun qo'shimcha xarajatlar yaxshilangan xususiyatlarni oqlaydimi yoki yo'qligini aniqlang.
Bizning fabrikamiz
GNEE (Tianjin) Multinational Trading Co., Ltd. kompaniyasi Xitoyning Henan viloyati, Anyang shahrida joylashgan bo'lib, po'lat ishlab chiqarish, qayta ishlash va sotishni birlashtirgan keng qamrovli, zamonaviy, yuqori sifatli korxona hisoblanadi. GNEE ogʻir yuklarga moʻljallangan H-tasmalar, barcha turdagi seksiya mahsulotlari, issiq prokatlangan poʻlat plitalar, choksiz poʻlat quvurlar, payvandlangan poʻlat quvurlar, zanglamaydigan poʻlat quvurlar, plitalar, rulon va armatura, gardishlar va boshqalarni ishlab chiqarishga ixtisoslashgan.
TSS
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. Xitoyning etakchi molibden qotishma ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biridir. Bu yerda sotiladigan yuqori{3}}molibden qotishmasini sotib olishingiz va fabrikamizdan bepul namuna olishingizni chin dildan tabriklaymiz. Barcha tayyorlangan mahsulotlar yuqori sifat va past narxga ega.




















